项目简介：

本项目以高性能涂层与冷却孔加工为切入点，最终成为航空发动机热端部件制造供应商，同时拓展能源、船舶及医疗器械等领域。航空发动机热端部件包括燃烧室和涡轮，其工作环境十分恶劣，温度可达2000℃，压力超过40个大气压，故燃烧室和涡轮的冷却是重中之重。同时由于涡轮转速高，每个叶片承受的离心力超过10吨，一点微小的缺陷就会造成严重的后果；而空气中包含大量钙镁铝颗粒，高温燃烧环境会使这些颗粒对隔热涂层和材料造成严重破坏。本项目以异型气膜冷却孔加工和高性能涂层作为切入点，结合完全自主知识产权的特种加工设备解决我国航空发动机热端部件的“卡脖子”项目。在此基础上力争5年内拓展至整个热端部件的全工序加工，并以此为平台实现能源、船舶及医疗器械领域的延伸。本项目创业团队均为航空发动机领域具有多年设计制造经验的专家，在相关领域获得国内国外博士或硕士学位，并获得国内科学技术进步奖。

公司简介：

无锡乘风航空工程技术有限公司是一家位于无锡市新吴区，专门从事高性能航空发动机热端关键部件加工和先进制造工艺研究的公司。乘风航空汇集了国内外航空发动机业内的众多青年人才，以热端部件的特种工艺（激光加工、热障涂层、特种焊接等）为切入点，逐步扩展至热端部件的全工序全流程加工，为中国最新一代战斗机所配备的高性能涡扇发动机以及大飞机/客机提供热端关键零部件。在第一期工程完成后，乘风航空将具备国内唯一的集热部件气膜孔加工、新一代涡轮叶片PtAl涂层及极端环境考核试验为一体的能力。其中所涉及到的关键装备，如五轴高功率激光加工系统、精密叶片电火花铣削系统及PtAl涂层生产系统等均为公司所自研，拥有完整的知识产权，解决了目前航空发动机所面临的多项“卡脖子”问题。在多方的合力支持和共同努力下，乘风航空将致力于建设专业化技术能力、体系化管理能力、批产化生产能力，为我国航空发动机事业追赶国际先进水平做出贡献。